摘要:在南方丘陵地区实施系列地质岩心钻探项目过程中，遇到了多项技术难题，包括岩溶空腔区的溶洞穿越、孔底失返层的安全钻进、松散泥砂砾石层的取心难题、水敏地层的钻进困难、强造斜地层的稳斜钻进以及深切割区的搬迁困难等问题。针对以上难点，分别采取以下技术措施：（1）“双套管+半填充”的方式穿越溶洞；（2）“顶漏+封堵+润滑钻具”的综合技术措施以保证安全钻进；（3）采用了超前取心跟管钻进工艺以及多级套管护壁技术，创新应用了光圈收敛式特种取样钻具和伸缩式漏液接头，显著提高了岩心采取率；（4）采用了低固相抑制性防塌冲洗液，并通过加强固相控制、降低转速、减少回次进尺、套管快速支护响应等综合手段，保障了孔壁的安全；（5）采用了基于连续梁绳索取心钻具力学模型的计算方法，配合“低压吊打”和钻机地基加固、提升同心度等措施，达到了防斜打直的目的；（6）探讨了无人机高效搬迁方案。本文成果为类似环境和复杂地质条件下的钻探施工提供了重要的参考。

摘要:普安县江西坡地热井在钻进到井深907.91 m时遇到了卡钻事故，解卡失败后，进行倒扣处理，剩余75.53 m“落鱼”无法取出，“鱼头”位置井深832.38 m。为绕开“鱼头”位置继续钻进，必须进行开窗侧钻。在已经下套管固井的情况下，选用了DXQ210/H型导斜器作为导斜工具，使用KCXZ216型铣锥作为磨铣开窗工具，进行了套管内侧钻开窗作业。在分析事故概况的基础上，介绍了导斜器的工作原理和套管内开窗侧钻的技术方案，总结了施工作业中的注意事项，最终侧钻成功并顺利钻进到2364.56 m完钻。

摘要:陕西省凤县梯子崖-富子岭铅锌多金属矿区，其地层主要为产状较陡的千枚岩，局部含方解石或石英脉，断层破碎带发育，井壁稳定性差，施工中孔斜严重，许多钻孔因孔斜而达不到设计目的，防斜、治斜和泥浆护壁为该矿区施工方面的主要技术难题。文章从孔斜预防、定向造斜、护壁堵漏等方面介绍了所采取的工艺措施和取得的效果。

摘要:结合在江西武山铜矿区ZKS1951孔的孔位上成功打出一个定向分支钻孔ZKS1952孔的施工过程，研究总结了复杂地层螺杆钻定向钻探大角度分支孔造斜的钻进工艺。主要介绍了螺杆钻定向钻探的原理、设备选型、钻进工艺及技术应用等。中靶精度、钻孔质量完全满足地质要求，取得了较好的地质效果和经济效益。创造了河南省有色地矿局复杂地层大角度螺杆钻定向钻探造斜的新纪录。

摘要:增加松软煤层穿层孔煤孔段的长度可以提高穿层孔单孔瓦斯抽采效果，利用挠性钻具组合施工煤孔段可以达到延长煤孔段的目的。本文建立了挠性钻具施工的力学模型，研究了强造斜的运动学特征，并提出了造斜过程的运动学曲线；根据力学模型及运动学特征，研究了强造斜钻进工艺，尽可能增加钻孔煤层钻遇率。

摘要:在岩心钻探施工过程中，钻遇岩（矿）心脱落需要补取岩心，或钻具脱落、埋钻和烧钻需要绕障时，人工造斜方法是解决问题的有效手段。钻孔较浅，造斜孔段刚好在变径后的位置，且上部孔壁稳定，易于扩孔和下套管，宜选用异径偏心楔人工造斜；钻孔较深，不能改变口径，造斜孔段岩层硬度较大，宜选用同径偏心楔人工造斜；钻孔较深，造斜孔段岩层硬度不大（如煤系地层中的煤层、泥岩等），宜选用同径自然造斜。选用偏斜楔造斜时，偏斜楔长度、偏斜角大小和导斜槽直径的合理选择，偏斜楔下入钻孔过程中的正确操作；选用同径自然造斜，水泥浆灌注孔段位置确定、水泥浆凝固后达到一定的强度和造斜过程中合理的钻进参数，是造斜成功的关键。

摘要:介绍了一种取出式改进型偏心楔的侧钻方法、工艺措施及侧钻效果。与传统偏心楔侧钻法比较，具有偏孔速度快、可取出斜面岩心、无专程扩孔工序、不留事故隐患、不影响后续绳索取心钻进、偏心楔可重复使用等优点。解决了某矿区ZK901孔在坚硬岩中侧钻处理烧钻事故的关键技术难题。

摘要:TLSJD-1钻孔是位于长江中下游地区的科学钻探预导孔。根据该孔的地质概况和施工要求，正确合理地组织施工，采取了科学有效的施工技术。针对钻孔地层自然造斜严重的问题，在施工中多次使用螺杆马达造斜，且使用自行研制的五单元钻具稳斜，有效地控制了钻孔轨迹。为解决深孔大孔段泥页岩裸孔钻进孔壁不稳定的问题，在施工用水矿化度较高的情况下，总结了一套钻井液技术，保障了钻探工作顺利进行。

摘要:介绍了孔内纠偏与造斜技术在处理怒江松塔水电站孔内事故中的特殊应用。在覆盖层钻探中由于地层软硬不均，使得套管偏斜，阻碍了钻探工作的顺利进行，使用纠偏技术进行钻孔纠偏，保证了孔壁垂直，提高了钻进质量；在破碎岩石中钻进，由于地层破碎塌孔造成埋钻使得钻进无法进行，如果废孔将会造成成孔成本的巨大浪费，使用孔内造斜技术进行孔内事故的处理，有效地消除了埋钻造成的不利影响，保证了钻探工作继续进行。孔内纠偏与造斜技术在怒江松塔水电站深厚覆盖层及破碎岩石钻探中发挥了很好的作用，具有一定的推广应用价值。

摘要:根据钻杆抗弯强度的限制，确定连续造斜绳索取心钻具的造斜能力在0.2°～0.5°/m。为满足绳索取心的要求，设计造斜机构采用偏心轴承结构。分别利用几何分析法与极限曲率法对造斜结构的造斜能力进行理论计算。实验结果表明，该造斜机构能够达到设计造斜能力，用纵横弯曲梁法的计算造斜率与实钻造斜率较为吻合。