摘要:牙轮筒钻是旋挖钻进入岩的一种常用钻具，为解决入岩钻进难、效率低的问题，通过牙轮筒钻运动方式和破岩机理的分析，提出了牙轮筒钻在结构设计时重点应考虑牙轮的布置、角度及硬质合金齿的选择等问题，可更换牙轮的锁紧方式及扩孔筒钻的结构特点，给出了适合于旋挖钻进入岩的牙轮筒钻结构，并通过生产试验，取得了很好的使用效果。

摘要:内蒙古自治区察右后旗乌兰哈达苏木地热勘探井井深2006.87 m。采用石油30型钻机施工，钻遇地层大部分为变质岩，达1500 m以上，对牙轮钻头损坏严重，同时施工要求进行18次岩心采取。经过对钻头的试用、选择，最后选用HJ637G型牙轮钻头，钻进时效可达0.8～1.2 m，使用寿命可达到80～100 h。取心段采用川7-4型双管单动取心筒配合金刚石钻头，岩心采取率可达70%～95%。

摘要:在穿多层采空区大直径抽水孔施工中，通过引入空气潜孔锤与风冷牙轮组合钻进工艺，解决了常规泥浆回转钻进钻遇多层采空区因孔内漏失无法成孔、空气潜孔锤钻进成孔孔径受限的问题。采用该工艺完成的2个φ550 mm抽水井工程均穿越4层采空区，φ350 mm潜孔锤冲击钻进平均钻速3.31 m/h，φ550 mm风冷牙轮扩孔钻进平均钻速2.27 m/h，在复杂地层中保持了较高的钻进效率，取得了明显的应用效果。介绍了该工艺在大同矿区φ550 mm大直径抽水井工程中的应用实例，经过实践验证了工艺的可行性，可为类似钻孔的施工提供参考。

摘要:总结了在不同高温状态下冷却、不同加载速率及随机裂隙发育状态下花岗岩动态抗拉力学特性的变化规律；结合牙轮钻头孔底碎岩过程，分析了动静载荷耦合作用下岩石破碎的载荷-侵深特性曲线，认为动、静载荷耦合作用的加载点（即动载的施加点）应是在静载处于卸载阶段；并根据加载能量大小讨论了不同动静耦合工况下产生的岩石破裂深度及破碎体积，表明通过一定范围内增大静载荷及冲击力、预加静压对岩石进行预应力损伤、加载—卸载—加载的破碎循环模式，有利于高效碎岩及裂纹的发育。嵌岩桩基础工程实践表明，通过改造牙轮钻头等钻具结构形式及布齿方式，利用动静耦合加载方式及对钻头冷却处理，可实现牙轮钻头在微风化花岗岩高效钻进的目的，为牙轮钻头的旋挖钻进成桩应用提供了重要的技术支撑。

摘要:近年来，尽管牙轮钻头被作为地质钻探、水井、地热井、煤层气井、瓦斯排放井等领域钻进破碎岩石的主要手段，但对其实际应用范围以及钻进技术还需学习认识，方能产生很好的经济效益。着重从牙轮钻头的应用领域及钻进技术进行论述，以利于该项技术的发展。

摘要:在丰沙铁路线35号桥桥墩基础加固工程中，根据行车铁路大桥对钻孔灌注桩施工的机械震动和裸孔量的技术要求，确定了采用回转式钻孔工法和施工顺序。根据工程地质条件确定采用双液压浆造壁及锥底滚刀钻头钻进成孔的关键工艺，解决了老桥基钻遇各种障碍物的判断和顺利钻透的难题，采用优质高粘度泥浆护壁除渣，取得了良好的工程效果。

摘要:以滚刀钻头破岩理论及常规锥底翼状钻头破岩理论为指导，分析提出了平底滚刀钻头在易斜地层钻进偏斜度大的机理，并设计了改进锥底滚刀钻头的关键结构及主要参数，改平底滚刀钻头为锥底滚刀钻头并进行了施工应用，取得了非常理想的工程效果。

摘要:介绍了KZ型CCSD专用扩孔钻头的技术特点、技术指标、钻进工艺参数的确定原则以及钻头生产中的有关事项，并简要介绍了钻头实钻检验的有关情况。

摘要:针对牙轮钻头的滑动轴承和滚动轴承在实际工作中所存在的问题，提出一种牙轮钻头滚滑复合轴承，对滚滑复合轴承结构进行有限元对比分析、模拟对比试验和钻头现场验证实验，表明滚滑复合轴承是一种较先进的创新性轴承。

摘要:在珠海大桥桥桩孔的成孔施工实践中采用了滚刀钻头、泵吸反循环工艺，施工２．０ｍ和２．２ｍ大口径桥桩孔，对施工工艺参数、水上平台作业对大口径施工机械设备的技术要求、事故处理以及滚刀钻头在软土地层中钻进的可行性等方面进行了探讨。