摘要:铝合金钻杆在钻井液中发生腐蚀会引发严重的孔内事故。为了延缓钻井液对铝合金钻杆的腐蚀作用，在pH值为10、温度为70 ℃的聚磺体系钻井液中，分别加入一定比例的有机缓蚀剂（十二烷基苯磺酸钠，C18H29NaO3S或SDBS）及稀土缓蚀剂〔硫酸镧，La2(SO4)3〕，通过力学性能测试，研究缓蚀剂对7075系铝合金钻杆材料腐蚀的影响。结果表明：上述2种缓蚀剂均可降低铝合金在碱性钻井液中的腐蚀，提高铝合金钻杆抗拉强度最高达6.73%；合金中Cu、Mg、Si等元素的第二相粒子是腐蚀的敏感区域，第二相粒子脱落后即形成腐蚀坑；在产生腐蚀裂纹时，腐蚀产物主要由Al、C、O等元素组成。

摘要:与传统的钢制钻杆相比，铝合金钻杆具有密度小、比强度高、无磁等优点，因此在深井与超深井钻井作业中具有较大优势。在实际使用中，铝合金钻杆两端需要通过钢接头之间的螺纹来实现拧卸钻杆，而铝合金杆体与钢接头还需要过盈装配以实现紧固连接 。以液氮为冷源，对50 mm的7075铝合金钻杆管体与钢接头进行了“冷组装”过盈装配，铝合金管体与钢接头之间的过盈量分别为0.10、0.15、0.20 mm。对组装后两端带钢接头的铝合金钻杆分别进行了拉伸和扭转试验，评价了铝合金管体与钢接头连接的可靠性，对断裂试样的断口进行了宏观与微观分析，阐述了其断裂机理。结果表明，采用“冷组装”方式可以实现铝合金管体与钢接头的过盈装配，其中过盈量为0.15 mm时，带钢接头的铝合金钻杆综合性能较优，可以承受较大的抗拉强度极限和抗扭极限，其断裂方式为脆性断裂。

摘要:铝合金钻杆因具有质量轻、比强度高、抗腐蚀性好、低磁等优点，在深井与超深井钻探作业中备受关注。在深井与超深井钻进中，铝合金钻杆需要承受巨大的内外压力，因此有必要对钻杆所能承受的最大内外压力进行计算与试验，对自行研制的φ147 mm铝合金钻杆进行了静水内、外压试验与弹性力学理论计算校核，7075铝合金钻杆在内压69.51 MPa时持续加压20 min，没有发生泄漏现象；最大抗外压值为107.4 MPa。2024铝合金钻杆在内压48.65 MPa时持续加压20 min，没有发生泄漏现象；最大抗外压值为72.3 MPa。试验表明，铝合金钻杆抗内、外压性能良好，从而保证了铝合金钻杆在深井及超深井钻进时的可靠性。