摘要:页岩气地层裂隙发育，胶结性差，表现为岩石破碎、水敏性强、孔壁强度低。在钻进过程中容易出现坍塌、掉块、缩径等复杂情况，从而引发孔壁失稳、卡钻、埋钻等孔内事故。对广西柳州地区页岩气地质调查井工程进行钻探技术研究，应用PVA1788成膜体系无固相冲洗液和成膜防塌体系无固相冲洗液、绳索取心液动锤钻进技术、膨胀波纹管护壁新技术、螺杆钻具定向钻进纠斜技术，在现场勘探施工中取得了良好的效果，保证了项目的顺利施工。

摘要:为了确保可膨胀波纹管在φ120 mm地质钻井中实现封隔漏失地层的功能，在合理设计8字形波纹管截面形状的基础上，采用有限元理论模拟了不同壁厚和材料的波纹管水力膨胀成形过程，并进行了室内水力膨胀试验。结果表明：波纹管壁厚越薄，膨胀效果越好，但壁厚必须满足抗外挤强度和抗内压强度条件；适用于φ120 mm井眼的8字形波纹管，其材质应符合如下条件。屈强比≤0.6；延伸率≥25%；抗拉强度σb≥410 MPa；试制的波纹管膨胀后最小外径能够满足后续机械膨胀要求，最大膨胀压力为13.6 MPa，符合钻探现场使用条件。研究结果为波纹管野外试验提供了技术支撑。

摘要:可膨胀波纹管技术主要用于解决复杂深孔井下事故频发、套管层次受限等技术难题。管串水力膨胀是该技术应用的关键环节，为了研究可膨胀波纹管水力膨胀中的力学特性，提高井下事故处理的成功率，本文采用有限元数值模拟与室内试验相结合的方式共同研究波纹管的水力膨胀过程。通过多次波纹管水力膨胀室内试验，对比有限元理论分析结果，得出二者对于波纹管水力膨胀力学特性曲线基本一致。可膨胀波纹管的弹性形变压力为0～2.5 MPa，管串压力处于3～9 MPa时截面关键点位移速率较大，可膨胀波纹管的水力膨胀压力为14 MPa，膨胀后波纹管截面尺寸外径最大均值Xmax 为136.98 mm，外径最小均值Xmin为104.58 mm，达到了波纹管机械膨胀对截面尺寸的要求，为波纹管野外试验及产业化应用提供了重要的理论依据与技术支撑。

摘要:地层漏失一直是钻探施工的技术难题，寻找有效、快速解决不同工况下漏失问题技术方法一直是若尔盖铀矿区钻探技术工作的重点。在ZK4-5钻孔施工中钻遇大漏失地层，钻具多次空放，水泥堵漏收效甚微，在钻孔结构受限制的情况下，采用了小口径膨胀波纹管技术，应对大漏失地层取得了较好的效果，解决了该孔空放漏失段的漏失问题，为矿区解决大漏失等复杂地层技术难题提供了可靠的技术支持。

摘要:膨胀波纹管技术在国内外石油钻井领域的应用已经颇有成效，但是针对地质钻探领域的小口径膨胀管的研究却成效甚微。为此专门研发了针对地质钻探行业的小口径膨胀管护壁技术。该技术成功应用于四川煤炭普查ZK3-1钻孔封堵漏失地层，护壁后正常钻进至终孔。此次小口径膨胀波纹管的成功应用，为地质钻探行业的事故处理提供了新方向，填补了我国在小口径膨胀管技术领域的空白。

摘要:膨胀波纹管技术是将圆管制成异形截面管,下入孔内后胀圆维护孔壁稳定的一种新兴钻探技术。针对地质勘探的行业需求，提出了一套膨胀波纹管截面形状的设计理论，系统地阐述了膨胀波纹管截面设计的相关步骤和细节，设计出了6种花形不同尺寸的膨胀波纹管截面设计图。在此基础上，利用ANSYS14.0数值模拟软件对不同的设计截面进行了对比分析，得出了膨胀波纹管选择的3条原则：六瓣梅花形是最佳截面形式；设计截面的波峰和波谷的半径、弧度应尽量接近；在满足护壁压力要求的情况，壁厚应尽量的小。

摘要:可膨胀波纹管技术是通过对圆形管材进行特殊工艺处理，使管径发生变形以便其顺利通过井孔到达问题地层，然后通过液压膨胀复原，达到修井固井的目的。经过多年的技术发展，此技术已在石油工程中得到很多实践应用，但是在口径相对较小的地质勘探孔中，由于受口径以及工艺技术等限制，尚未有相关应用。主要针对材料编号为KP02的φ75 mm小口径梅花状可膨胀波纹管进行研究，通过利用ANSYS有限元软件进行模拟以及实验室实验，得到其膨胀变形参数并对其膨胀过程进行对比分析。