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摘要:为了迅速实现地质勘探工作的机械化半机械化,解放笨重的体力劳动,保证1960年生产任务的完成和超额完成,地质部于3月13日在北京组织了全国地质系统的电话会议。何长工副部长作了重要指示,他在分析了当前地质勘探工作的大好形势以后,接着指出,这次技术革新和技术革命运动的特点是:来势猛、规
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摘要:当前的形势很好。全国是这样,地质系统也是这样。广大职工意气风发、斗志昂扬,高举总路线的红旗,勇往直前,在提前超额完成1959年地质勘探任务的基础上,又实现了今年年初“开门红”。打破了往年年初生产总是低于前一年第四季度生产的“常规”。
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摘要:为实现山地工作半机械化,改变山地工作中肩扛手打笨重体力劳动,在队党委的具体领导下,我队在五级干部会议时已制造成功铁质打眼机三种4台,木质打眼机五种14台,经多次测验试用修改,最后改
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摘要:我队原使用的脚踏打眼机的缺点是:木轴木锤把容易松动,击钎时锤头偏摆不正,踏脚板上下摇晃,踩起来很不灵活,以及打击力不够大等。因此,根据使用情况及工人所提意见,又作了近十次的改进。经
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摘要:我队的浅井(深25—30米以上)提升运输原先是用一种手摇辘轳,这种方法在生产中解决了一定的问题。然而随着大跃进的发展,生产要求进一步提高,这种提升工具就不能满足要求了。因为它的速度慢,笨重,人力消耗大,每次提升的矿碴只有50—70公斤
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摘要:我队经采用BK-15口径42毫米的合金钎头、脚踏打眼机和脚踏鼓风机之后,旬平均队班效率提高4—6倍。用脚踏鼓风机通民,在64米深的平巷,用300×280
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摘要:我厂以往切割钢砂钻头水口,是先按水口形状划线,再用氧气割开。用这种方法切水口,不但水口不规则,而且切割效率低。切割弧形水口,尤其无法解决。经大家研究,一致认为:倘若使割刀固定,而使工作物作前进与旋转运动,就可以切割出任何形状的
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摘要:最近我队307机试用了一种斜孔提升钻具的自动引导装置,经过三个钻孔的使用,效果非常好,现将此一经验介绍如下:斜钻孔提升钻具时,提引器的上下过去是依靠装
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摘要:过去我队使用鲍良柯夫测斜仪测斜时,一直是采用轳辘式卷鼓,由四个人进行操作,消耗体力大,化费时间长,感到非常不便。后改用立轴卷线钢丝绳进行测斜,既省力,又省时,做起来很方便。
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摘要:我队自五九年转入煤田勘探以来,妨碍生产效率提高的主要劲敌是砾岩层。砾岩胶结松散,成分不一,由10—250毫米大小不等的卵石混合胶结而成,可钻性等级相差悬殊,软的3—4级,硬的达7—9级(玛瑙结核除外)。砾岩层厚达200—300来,系火山角砾岩、
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摘要:我队钻进的岩层有节理片理发育的矽化花岗闪长岩,蚀变的绿泥石化、绿帘石化花岗闪长岩。矽化、绿泥石化绢云母化花岗闪长岩,以及蚀变较深的岩石等。岩层倾角急陡,并形成频繁的软硬互层。由于钻具的震击,冲洗液的冲刷,及岩心本身的互相碰撞,
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摘要:我们在进行某地工程地质勘探时,岩性大部分是古生代泥盆纪的砂岩、千枚岩及千枚状粉岩等互层。由于岩石的软硬变化很大、节理非常发育、岩石非常破碎,在钻进过程中,加上冲洗液的冲刷和钻具在孔底迴转的碰撞,岩心更加破碎,大块也渐渐的被磨损
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摘要:钻井直径的合理选择,是影响钻进速度的极其重要的因素之一。钻井直径选择不当,无原则地增大井径,无疑将造成功率的无益损耗,甚至影响钻速提高。当然不适当地缩小井径,也是不合理的。因此在钻井的设计过程中,在满足终孔井径要求的条件下,尽可能地缩小钻井的开孔直径,采用一径到底,裸眼
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摘要:一、让废锁接头恢复青春50内丝钻杆的锁接头(包括左丝和右丝)往往从丝扣部分扭断,并且多半折断一头(如图1a),另一
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摘要:我队用废钢砂钻头制成的取粉管接头,经长期使用证明,轻便耐用。现将改制方法介绍如下:1.先将废钢砂钻头用车床将丝扣和水口切去,所余长度应不小于140毫米,并加工其内径(如图1)。2.把锻成后并经过车削的圆柱芯子锒入筒内,两端进
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摘要:我局提出“大力推广新型钎头,消灭一字形钎头”的口号后,由于局调给各队的钎模不够使用,使推广新型钎头工作受到一定的影响。441队由于
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摘要:在掘进探井工作中,大部都采用火雷管进行爆破,危险性相当大。经安全人员与爆破手的研究,我们采用一种井上爆破法,根本消灭了井内爆破不安全的现象。其经验介绍如下:
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摘要:云南l6地质队1分队303机在某孔钻进达80米深时,发生卡钻事故。用反钻杆处理事故中,又将母锥扭断(在丝扣和锥体相接处),断母锥位于井内钻杆上端,造成了双重事故。据此情况,我们制了一个处
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摘要:我队在59年初,由于钻杆磨损严重,经常发生断钻具事故。后经修配厂同志们的努力,创造了一种多用母锥(可捞42及50毫米钻杆、68毫米钻铤及各种钻
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摘要:钻孔竣工后,为了使所钻的矿体不受地下水和地表水的破坏和在开采时不因钻孔涌水而影响矿井的开采,必须将矿层顶底板用水泥封住。在打水文钻孔时,为了达到分段抽水隔离邻层水的透入,也要分段