摘要
流体的粘度能够直接反映不同流体的特性,其测量对于鉴定流体质量及确定其使用方向具有十分重要的意义。在钻探工作中钻井液粘度的变化会影响润滑油功能的实现,以粘度作为钻井液选用的依据,对钻井液粘度的测量就显得尤为重要。然而对于传统的旋转式粘度仪,由于内筒下表面所产生的附加力矩也同时作用在弹簧上,因此计算出液体作用在整个内筒上的摩擦力矩偏大,且底部平底面上各点的速度梯度及剪切应力均不相同,问题较为复杂。本文在传统的旋转式圆筒粘度计结构的基础上,对计算原理进行了改进补充,并通过采用有限元软件分析双圆柱绕流的流动特性,仿真结果与理论分析相一致,验证了推导公式的合理性。应用于钻井液在完整地层中的流动特性,可为进一步研究钻井液在破碎地层中的剪切应力提供基础,为预防孔内事故提供支撑。
钻井液按分散介质(连续相)可分为水基钻井液、油基钻井液、气体型钻井流体
Taylo
目前大多数关于泰勒实验的标准理论对理解这些流动统一假设圆柱体无限长,但实际上圆柱形双筒旋转粘度仪工作时内筒浸没在被测液体中,内筒底面仍受到力矩,本文的目的是在通过假设暂态剪切流态在有限长度的圆柱底部,估算出底面扰动产生力矩的影响。
如

图1 旋转粘度仪结构
按照相关测试规范,通过测试样品在不同转速下(如600、300、200、100、6、3 r/min)的剪切应力值,就可计算出不同模式下流变特性参
描述流体运动的非线性N-S方程是流体力学中的基本方程,由Navier于1821年首先提出,Stokes于1845年进一步完善。理想流体流动的欧拉方程,即:
(1) |
式中:u——流体速度;t——时间;p——压强;——密度;f——单位质量力,而单位质量流体所受的粘性力为。
给欧拉方程右侧添加单位质量流体的粘性力,即得到粘度为常数时的不可压缩粘性流动的运动方程,即:
(2) |
式中:——运动粘度。
如果方程中、 p和f已知,则未知数为矢量u的3个分量和流体动力粘度,4个标量方程包含4个未知量,方程是不封闭的,还需要与不可压缩流体的连续方程联立求解,连续方程如下:
(3) |
对于不可压缩流体,流体质点的密度为常数,
(4) |
本次推算限于不可压缩流动,当温度变化不大时流体动力粘度可近似取为常数。这样的流动不受温度影响,流体动力学问题与热力学问题可分开求解,基本控制方程为连续方程和动量方程(N-S方程)。
现在讨论双圆柱模型,使用圆柱极坐标,
(5) |
(6) |
(7) |
式(
(8) |
(9) |
连续方程为:
(10) |
联立求解式(
本次推算仅包含周向速度,与r坐标有关,速度表述如下:
(11) |
其中忽略质量力:
(12) |
流动沿周向不变:
(13) |
定常流动:
(14) |
于是有,,将上式带入式(
(15) |
(16) |
(17) |
将
(18) |
对
(19) |
式中:A、B——积分常数,需要通过流动的边界条件确定。
本次推算流体为绕固体边界流动,流动边界示意图如

图2 双圆柱流动示意
在轴向平面内,边界层沿着内外圆柱壁发展,与固壁相邻的流体质点将粘附在固壁上,于是得到:
(20) |
式中:——流体速度;——固壁速度。
当固壁静止时,内含两个条件:一是流体沿固壁表面的法向速度为零,称为不可穿透条件;一是流体沿固壁的切向速度为零,称为粘附条件或无滑移条件,以数学的形式可表示为:
(21) |
在流体实验中可以直接观察到固壁附近的有色液体确实与壁面保持相对静止,无滑移假设下求出的基本方程的解与实测结果相吻合。在极小尺度的微流动条件下,液固界面间会发生滑移,本文不予讨论,因此假设边界无滑移,于是边界条件可写为:
(22) |
式中:——内圆柱半径;——外圆柱半径;——内圆柱面的圆周速度。
解得:
(23) |
双圆筒间隙速度分布为:
(24) |
将
(25) |
1687年牛顿首先做了最简单的剪切流动实验,实验如

图3 两平板间的平行剪切流动示意
由于板上流体随平板一起运动,因此附在上板的流体速度为,附在下板的流体速度为零。实验指出对于简单剪切流场,,有:
(26) |
式中:——切应力;——剪切变形速率;——比例系数,是一个与流体有关的物性常数,称为动力粘度。
当内圆柱面非常靠近外圆柱面时,
引入变量,令,
(27) |
当两圆柱面靠近时,,则有:
于是速度分布可简化为:
(28) |
因为平面库埃特的流动速度分布是线性的,将
(29) |
内圆柱侧面所受力矩为:
(30) |
将边界条件改写为:
(31) |
式中:——内圆柱半径;——外圆柱半径;——内圆柱面的圆周速度;——外圆柱面的圆周速度。
解得速度分布为:
(32) |
如令,则
(33) |
这相当于一个圆柱形容器内的流体同容器像刚体一样旋转,流体相对于容器处于静止状态,现将这种刚体状态假设在内筒圆柱底部,即速度u不依赖r方向。如

图4 双圆柱底部流动示意
(34) |
(35) |
(36) |
(37) |
由式(
(38) |
因为上式右项为的函数,左项为的函数,则,其中C为常数。于是对
(39) |
式中的D和E为积分常数,需要通过流动的边界条件确定。
平面库埃特流的边界条件可写为:
(40) |
其中为内圆柱底面的任意点圆速度,解得:
(41) |
速度分布为:
(42) |
若流动速度仅由上板拖动引起,而沿流动方向压力梯度,于是简化
(43) |
同理因为平面库埃特的流动速度分布是线性的,将
(44) |
内圆柱底面任意微元环面所受力矩为:
(45) |
式中:——在内圆柱底面上的增量半径。
因为微元线性尺度小,
(46) |
内圆柱底面所受力矩为:
(47) |
内圆柱所受合力矩为:
(48) |
传统旋转粘度仪计算力矩在实时测量后仅使用内圆筒侧壁面力矩[
粘性流体围绕轴对称体(如圆柱体、球体和椭圆体)的流动一直是流体力学研究的一个热点。Coutancea
粘性流体流动的行为由Navier-Stokes方程描述,Navier-Stokes方程是牛顿运动定律的特定形式,并由描述质量守恒的方程补充,服从主要的边界条件。除了非常简单的条件外,这些方程都需要借助于计算机进行数值求解。
本文建立了一个数值模型,分析有底双圆柱模型的几何构型,以获得内部流场速度分布,对上文推导进行验证。在本节中所有参数见
参数项 | 值/mm |
---|---|
内圆筒半径r1 | 25 |
外圆筒半径r0 | 30 |
内圆筒高h | 120 |
侧壁面间隙厚度y1 | 5 |
底壁面间隙厚度y2 | 5 |
圆柱模型如

图5 有底双圆柱模型
模拟中采用常见的水基钻井液,其流体参数如
流体 | ρ/(kg· | μ/(mPa·s) |
---|---|---|
水 | 998.2 | 1.003 |

图6 圆柱中心剖视图速度云图

图7 圆柱底部壁面速度云图

图8 圆柱侧壁面速度云图与曲线

图9 特征线速度对比
本文通过分析传统的粘度仪转子结构,对粘度测量中平衡力矩检测原理进行进一步推导完善,然后采用有限元软件分析双圆柱绕流的流动特性,验证了推导公式的合理性。将其应用在钻井液粘度测量中可进一步为研究钻井液在破碎地层中的剪切应力提供基础,为预防井内事故提供支撑。本文得到的主要结论如下:
(1)钻井液粘度的高低应根据具体情况而定,从提高钻速的角度出发,对钻井液的粘度提出新的要求,钻井液的粘度要随流速梯度上升而下降,这就是剪切降粘的特性。钻井液从钻头水眼喷出时有较低的粘度,有利于钻头破碎岩屑。清洗井底时,在环形空间上返时又具有较高粘度,有利于携带岩屑,这个特性对提高钻速有利。改进后的旋转粘度仪在新算法的补充后能更准确地检验不同钻井液的粘度,更好地适用于实际的工作情况。
(2)钻井液采用旋转粘度测量并应用于不同场合是可行和有效的。
(3)通过分析双筒中力矩变化应用于钻井液在完整地层中的流动特性,可为进一步研究钻井液在破碎地层中的剪切应力提供基础,为预防井内事故提供支撑。
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